衡陽市金則利特種合金股份有限公司
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基本概念 :(根據(jù)我國的計(jì)量法,物理量單位采用國際單位制,即SI。為方便理解,這里列出一些常用量的換算。)
磁感應(yīng)強(qiáng)度B:
磁感應(yīng)強(qiáng)度B可以這樣定義,足夠小的電流元Idl(I為導(dǎo)線回路中的恒定電流,dl為導(dǎo)線回路中沿電流方向所取的矢量線元)在磁場中所受的力最大方向時(shí),所受到的最大力dFmax與Idl的比值。B=dFmax/Idl
在SI中,磁感應(yīng)強(qiáng)度B單位特[斯拉]T,1T=1N/A?m=1Wb/m2,1T=10000Gs(高斯)。
磁場強(qiáng)度H:
磁場強(qiáng)度H與電場中的電位移矢量D相似。
真空中磁場的磁感應(yīng)強(qiáng)度B0,由于引入磁介質(zhì)而產(chǎn)生附加磁場,其磁感應(yīng)強(qiáng)度B’,則磁介質(zhì)總的磁感應(yīng)強(qiáng)度B是B0和B’的矢量和,即B=B0+B’。B與B0的大小比稱相對磁導(dǎo)率 μr= B/B0 。不同的物質(zhì)對磁場的影響非常大,因此引出了一個(gè)輔助矢量——磁場強(qiáng)度H。磁介質(zhì)內(nèi)磁場強(qiáng)度H沿閉合路徑的環(huán)流等于閉合路徑包圍的所有傳導(dǎo)電流的代數(shù)和(存在磁介質(zhì)時(shí)的環(huán)路安培定理)。H=NI/ , 為到磁環(huán)有效磁路長度。
B-H磁化曲線:
軟磁材料在交變磁場中,剛開始O點(diǎn)隨著電流nI變大, B開始緩慢變大,當(dāng)?shù)絘點(diǎn)時(shí),B急劇變大,當(dāng)?shù)絙點(diǎn),B增加變緩,當(dāng)?shù)絚點(diǎn)H再變大時(shí),B幾乎不再變大,我們說材料被磁化到了飽和。達(dá)到飽和之后,無論H怎樣增大,材料的磁感應(yīng)強(qiáng)度也不再增大。此時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度 稱為飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度,用Bs來表示。B-H關(guān)系畫成曲線,就是材料B-H磁化曲線。飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度是磁性材料的一個(gè)重要指標(biāo)。
在SI中,磁場強(qiáng)度H單位是安[培]每米(A/m)。
磁導(dǎo)率μ:
在各向同性的均勻磁介質(zhì)中,B與H成正比關(guān)系:B=μH,μ稱為磁介質(zhì)的磁導(dǎo)率 μ=B/H,磁導(dǎo)率實(shí)際上代表了磁性材料被磁化的容易程度。在磁化的不同階段,材料的磁導(dǎo)率也不同,磁導(dǎo)率在最高點(diǎn)稱為最大磁導(dǎo)率。在磁化起始點(diǎn)的磁導(dǎo)率稱為初始磁導(dǎo)率,簡稱初導(dǎo)。磁導(dǎo)率是軟磁材料另一個(gè)非常重要指標(biāo)。
在SI單位制中,磁導(dǎo)率的單位亨[利]每米H/m,常 用T/(A/m),T/(A/cm),但一般用相對磁導(dǎo)率μr來表示。1(H/m)=T/(A/m)=100T/(A/cm),在有些資料上用特/奧(斯特)(T/Oe)或高斯/奧(斯特)(Gs/Oe),高斯與奧斯特都是以前的物理量。1A/m=4πe-3 Oe ,磁導(dǎo)率為1Gs/Oe 的磁介質(zhì)的相對磁導(dǎo)率為1。相對磁導(dǎo)率μr是無量綱量。
(一)非晶、納米晶軟磁合金帶材
生產(chǎn)過程簡介:
非晶態(tài)軟磁合金帶材是60年代問世的一種高新技術(shù)材料,其制備工藝采用速度為每秒近一百萬度的快速冷凝技術(shù),將熔融合金鋼水急速冷卻成厚度約25-30微米的合金帶材,其微觀結(jié)構(gòu)完全不同于傳統(tǒng)的金屬合金材料。具有優(yōu)異的磁性能(電阻率高、損耗小);硬度高、韌性好,耐高溫耐腐蝕;機(jī)電耦合系數(shù)、熱傳導(dǎo)性好;是一種綠色、環(huán)保、高效、節(jié)能的功能材料。
單包、三包制帶工藝裝置示意:
非晶、納米晶材料技術(shù)簡介
1非晶軟磁合金材料及其應(yīng)用
1.1非晶軟磁合金材料及其形成機(jī)理
我們根據(jù)原子排列方式把物質(zhì)劃分為晶體和非晶體兩類。物質(zhì)里面的原子排列是整齊有序的叫做晶體;物質(zhì)的原子排列是混亂的叫做非晶體。通常情況下,金屬及合金在從液體凝固成固體時(shí),原子總是從液體的混亂排列轉(zhuǎn)變成整齊的排列,即成為晶體。但是,如果金屬或合金的凝固速度非???例如用每秒高達(dá)一百萬度的冷卻速率將鐵-硼合金熔體凝固),原子來不及整齊排列便被凍結(jié)住了,最終的原子排列方式類似于液體,是混亂的,這就是非晶合金(又稱為金屬玻璃)。 如下圖左為晶態(tài)結(jié)構(gòu),右圖為非晶態(tài)結(jié)構(gòu)。
1.2非晶軟磁合金材料的種
1.2.1鐵基非晶合金
鐵基非晶合金:主要元素是鐵、硅、硼、碳、磷等。它們的特點(diǎn)是磁性強(qiáng)(飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度可達(dá)1.4-1.7T)、磁導(dǎo)率、激磁電流和鐵損等軟磁性能優(yōu)于硅鋼片,價(jià)格便宜,最適合替代硅鋼片,特別是鐵損低( 為取向硅鋼片的1/3-1/5),代替硅鋼做配電變壓器可降低鐵損60-70%。鐵基非晶合金的帶材厚度為0.03毫米左右,廣泛應(yīng)用于中低頻變壓器的鐵心(一般在10千赫茲以下),例如配電變壓器、中頻變壓器、大功率電感、電抗器等。
1.2.2鐵鎳基非晶合金
鐵鎳基非晶合金:主要由鐵、鎳、硅、硼、磷等組成,它們的磁性比較弱(飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度大約為1T以下),價(jià)格較貴,但磁導(dǎo)率比較高,可以代替硅鋼片或者坡莫合金,用作高要求的中低頻變壓器鐵心,例如漏電開關(guān)互感器。
1.2.3鈷基非晶合金
鈷基非晶合金:由鈷和硅、硼等組成,有時(shí)為了獲得某些特殊的性能還添加其它元素,由于含鈷,它們價(jià)格很貴,磁性較弱(飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度一般在1T以下),但磁導(dǎo)率極高,一般用在要求嚴(yán)格的軍工電源、或高端民用電源中的變壓器、電感等,替代坡莫合金和鐵氧體。
1.2.4納米(超微晶)軟磁合金材料
鐵基納米晶合金由鐵、硅、硼和少量的銅、鉬、鈮等組成,其中銅和鈮是獲得納米晶結(jié)構(gòu)必不可少的元素。它們首先被制成非晶帶材,然后經(jīng)過適當(dāng)退火,形成微晶和非晶的混合組織。這種材料雖然便宜,但磁性能極好,某些領(lǐng)域幾乎能夠和非晶合金中最好的鈷基非晶合金相媲美,但是卻不含有昂貴的鈷,是工業(yè)和民用中高頻變壓器、互感器、電感的理想材料,也是坡莫合金和鐵氧體的換代產(chǎn)品。
2、特性參數(shù):
2.1非晶納米晶軟磁合金材料與傳統(tǒng)軟磁合金材料磁性能比較:
材料名稱
2.2圖1 非晶、納米晶軟磁合金材料與傳統(tǒng)軟磁材料B-H曲線比較:
2.3圖2非晶、納米晶軟磁合金材料與傳統(tǒng)軟磁材料使用頻率范圍比較:
2.4 磁芯損耗曲線:
3、非晶軟磁合金材料的優(yōu)點(diǎn)
3.1優(yōu)良的磁性
與傳統(tǒng)的金屬磁性材料相比,由于非晶合金原子排列無序,沒有晶體的各向異性,而且電阻率高,因此具有高的導(dǎo)磁率、低的損耗,是優(yōu)良的軟磁材料,代替硅鋼、坡莫合金和鐵氧體等作為變壓器鐵心、互感器、傳感器等,可以大大提高變壓器效率、縮小體積、減輕重量、降低能耗。非晶合金的磁性能實(shí)際上是迄今為止非晶合金最主要的應(yīng)用領(lǐng)域。
3.2高強(qiáng)韌性
明顯高于傳統(tǒng)的鋼鐵材料,可以作復(fù)合增強(qiáng)材料,如釣魚桿等。國外已經(jīng)把塊狀非晶合金應(yīng)用于高爾夫球擊球拍頭和微型齒輪。非晶合金絲材可能用在結(jié)構(gòu)零件中,起強(qiáng)化作用。另外,非晶合金具有優(yōu)良的耐磨性,再加上它們的磁性,可以制造各種磁頭。
3.3靈活的處理工藝
和其它磁性材料相比,非晶合金具有很寬的化學(xué)成分范圍,而且即使同一種材料,通過不同的后續(xù)處理能夠很容易地獲得所需要的磁性。所以非晶合金的磁性能是非常靈活的,選擇余地很大,為電力電子元器件的選材提供了方便。
3.4制造工藝簡單,節(jié)能、環(huán)保
傳統(tǒng)的薄鋼板,從煉鋼、澆鑄、鋼錠開坯、初軋、退火、熱軋、退火、酸洗、精軋、剪切到薄板成品,需要若干工藝環(huán)節(jié)、數(shù)十道工序。由于環(huán)節(jié)多,工藝繁雜,傳統(tǒng)的鋼鐵企業(yè)都是耗能大戶和污染大戶,有“水老虎”和“電老虎”之稱。而非晶合金的制造是在煉鋼之后直接噴帶,只需一步就制造出了薄帶成品,工藝大大簡化,節(jié)約了大量寶貴的能源,同時(shí)無污染物排放,對環(huán)境保護(hù)非常有利。正是由于非晶合金制造過程節(jié)能,同時(shí)它的磁性能優(yōu)良,降低變壓器使用過程中的損耗,因此被稱為綠色材料和二十一世紀(jì)的材料。表1是非晶軟磁合金材料與其它常用軟磁材料性能的比較。
衡陽市金則利特種合金股份有限公司成立于1999年,公司主營耐蝕軟磁合金,為湖南省高新技術(shù)企業(yè)。公司自成立以來,即致力于耐蝕軟磁合金的研發(fā)。公司已具備年產(chǎn)耐蝕軟磁合金8000噸的生產(chǎn)能力。
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